玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备

工作原理

　　玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以再中间的夹层放置反应物料（有点叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。

选用材料及技术特点

　　1、由于玻璃反应釜采用的材料（G3.3硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳，即使力矩大也不会产生火花。

　　2、另外，组件采用四氟密封，在市场同类产品中可保持较好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。

　　3、合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。

　　4、Pt100传感器探头，测温精度高，误差小，有效提高工作效率

　　5、聚四氟乙烯放料阀，可活动接口，出料彻底快捷。

　　6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液

　　7、整体不锈钢立柱移动式框架结构，五口反应釜盖，具回流、加液、测温等全套玻璃。

　　8、强扭力，无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机

　　9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨，适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。

保养须知

　　1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

　　2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）

　　3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

　　4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

　　5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

　　6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

　　7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

　　8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

　　9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

　　10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

　　11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。